
关于钢构接头焊缝出现裂纹的现象
接头焊缝出现裂纹按裂纹类型分,有结晶裂纹、液化裂纹、再热裂纹,氢致延迟裂纹。按裂纹的分布分,有焊缝金属内裂纹,根部裂纹、热影响区裂纹和层间裂纹。按形成过程和形式分,有产生在焊接过程中的热裂纹和焊接后的冷裂纹等。
产生裂纹的主要原因有:焊件和焊接材料的化学成分不当,含碳量、碱当量过高或硫、磷成分过高或分布不均匀,或焊件刚度大,焊接顺序和方法不当,限制了焊件的自由胀缩,由于拘束应力作用产生裂纹。或焊件厚度大,没有进行预热。或在低温下焊接,运条速度太快,坡口组对间隙太小,填充金属较薄,强度低,焊缝冷却太快,没有进行焊后缓冷,产生过大的应力,也易产生裂纹。或组对定位点焊数量太少,或在强制变形下定位焊接,使焊缝应力过大,而引起焊缝裂纹。或由于焊接规范选用不合理或焊件构造不当,造成各种缺陷,引起严重应力集中,而导致产生裂纹。或在雨、冬季焊接没有采取防雨雪措施,使处于高温焊缝突然骤冷,导致焊缝冷脆、淬硬而产生裂纹。
此外,由于坡口加工和组对工艺不合理等系列通病、缺陷的存在,在焊接过程中没有认真检査发现,残留于焊缝内外,产生综合性的累计破坏作用,最后也会发展成恶性裂纹等。焊接裂纹是结构最危险的缺陷,会严重影响结构强度,使应力高度集中,由此会引起裂纹不断发展扩大,导致整个结构的破坏。
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