
解析粉末火焰喷涂
多数粉末火焰喷涂装置是采用氧-乙炔作为热源,可以喷涂各种粉末材料。粉末材料可以是纯金属粉、合金粉、复合粉、碳化物粉、陶瓷粉或塑料粉。粉末喷涂枪与其他热 喷涂装置相比,其结构相对简单,轻便且紧凑。由于粉末火焰喷涂的粒子速度较小,火焰温度较低,因而涂层的结合强度及涂层本身强度较低。与其他热喷涂方法相比,所得到的涂层的气孔率较高。就喷涂金属涂层而言,线材火焰喷涂装置在生产效率、能源利用和涂层质量方面都略胜一筹。但是,线材火焰喷涂只能使用可以拉拔成丝或以线材形式供应的材料。粉末火焰喷涂的优点是喷涂材料来源广泛,材料种类覆盖金属和非金属的很大范围。
粉末火焰喷涂枪的结构与气焊用的焊炬类似,只是多了一套粉末送给装置。下图2-10是粉末火焰喷涂的原理图。粉末装在料斗内,料斗可以与喷涂枪构成一体,也可通过软管再勾喷涂枪连接。图2-11是粉末火焰喷涂装置的连接示意图。
现在粉末火焰喷涂的一个非常重要的应用是喷涂“自熔”合金。自熔合金粉末中大多含有一定百分比的硼和硅元素,这些元素起溶剂的作用,同时还减少氧化。自熔合金可以是铁基、镍基、钴基或铜基合金。最终涂层硬度(HRC)从20到60以上,对于一些要求特殊耐磨性的工件可以使用加有一定比例的高硬度碳化物的粉末。自熔合金粉末喷涂到工件表面上后,还要经过一个“重熔”的工序。重熔的方法可以使用大功率的氧-乙炔火焰或是借助于高频感应、热处理炉加热。重熔温度通常超过1040℃。重熔后的涂层实际上是一层钎焊层,材料又发生一次从熔化到凝固结晶的过程。此时,涂层与钢铁基体形成了金属键的冶金结合,所以,只有经过重熔加工后,自熔合金涂层的高硬度和高结合强度才能实现。
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