钢构件组装的要求

　　1、组装需要按工艺方法的组装次序进行。当有隐蔽焊缝时，必须先施焊，经检验 合格后才可以覆盖。当复杂部位不易施焊时，亦须按工序次序分别先后组和施焊。严禁不按次序组装和强力组对。

　　2、为减少大件组装焊接的变形，一般需要先采取小件组焊，经矫正后，再大部件组装。胎具及装出的首个成品须经过严格检验，才可以大批进行组装工作。

　　3、组装前，连接表面及焊缝每边30—50毫米范围内的铁锈、毛刺和油污及潮气等必须清除干净，并露出金属光泽。

　　4、需要根据金属结构的实际情况，选用或制作相应的装配胎具(如组装平台、铁凳、胎架等)和工( 夹)具，如简易手动杠杆夹具、螺栓千斤顶、螺栓拉紧器、楔子矫正夹具和丝杆卡具等，需要避免在结构上焊接临时固定件、支撑件。工夹具及吊耳必须焊接固定在构件上时，材质与焊接材料需要与该构件相同，用后需要除掉时，不能用锤强力打击，需要用气割去掉。对于残留痕迹，需要进行打磨、修整。

　　5、除工艺要求外板叠上所有螺栓孔、铆钉孔等可以采用量规检査，其通过率需要符合下列规定：

　　(1)、用比孔的直径小1.0毫米的量规检査，需要通过每组孔数的85%。

　　(2)、用比螺栓公称直径大0.2—0.3毫米的量规检査需要全部通过。

　　(3)、量规不能通过的孔，需要经施工图编制单位同意后，才可以扩钻或补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径不能大于原设计孔径2.0毫米，补孔需要制定焊补工艺方案并经过审查批准，用与母材强度相应的焊条补焊，不能用钢块填塞，处理后需要做出记录。

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