
钢构件组装的方法
钢构构件组装方法的选择,必须根据构件的结构特性和技术要求,结合制造厂的加工能力、机械设备等情况,选择能有效控制组装精度、耗工少、效益高的方法进行。
一、钢板拼接
钢板拼接在装配平台上进行。将钢板零件摆列在平台板上,调整粉线,用撬杠等工具将钢板平面对接缝对齐,用定位焊固定。在对接焊缝的两端设引弧板,尺寸不小于100×100毫米。重要构件的钢板需用埋弧自动焊接。焊后进行变形矫正,并需进行无损伤检测。
二、桁架拼接
桁架是在装配平台上放实样拼装,应预放焊接收缩量。设计有起拱要求的桁架应预放出起拱线,无起拱要求的,也应起拱10毫米左右,防止下挠。桁架拼装多用仿形装配法,即先在平台上放实样,据此装配出第一单面桁架,并施行定位焊,之后再用它做胎模,在它上面进行复制,装配出第二个单面桁架,在定位焊完了之后,将第二个桁架翻面180°下胎,再在第二桁架上,以下面角钢为准,装完对称的单面桁架,即完成一个桁架的拼装。同样以第一个单面桁架为底样(样板),依此方法逐个装配其他桁架。
三、H型钢拼接
一般是在胎具上平装。先将腹板平放于装配胎上,再将两块翼板立放两侧,三块钢 板对齐一端,用弯尺找正垂直角,用“H”形夹具配以楔形铁块(或螺栓千斤顶)自工件的一端向另一端逐步将翼板和腹板之间隙夹 紧(或顶紧),并在对准装配线后进行定位焊。为防止焊接和吊运时变形,装配完后,再在腹板翼板之间焊点上数个邻近斜支撑杆拉住翼板,使其保持垂直,对不允许点焊的工件应采用专用的夹具固定。
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