
钢构件边缘加工的要求都有哪些
通常采用刨和铣加工对切割的构件边缘加工,以便提高构件尺寸精度,消除切割边 缘的有害影响,加工焊接坡口,提高截面光洁度,保证截面能良好传递较大压力。边缘加工应符合以下要求:
1、气割的构件,当需要消除影响区进行边缘加工时,最少加工余童为2.0mm。
2、机械加工边缘的深度,应能保证把表面的缺陷清除掉,但不能小于2.0mm,加工后表面不应有损伤和裂缝,在进行砂轮加工时,磨削的痕迹应当顺着边缘。
3、碳素结构钢的构件边缘,在手工切割后,其表面应作清理,不能有超过1.0mm的不平度。
4、构件的端部支承边要求刨平顶紧和构件端部截面精度要求较高的,无论是什么方法切割和用何种钢材制成,都要刨边或铣边。
5、 施工图有特殊要求或规定为焊接的边缘需进行刨边,一般板材或型钢的剪切边不需刨光。
6、构件边缘进行机械自动切割和空气电弧切割之后,其切割表面的平面度都不能超过1.0mm。主要受力构件的自由边,在气割后每侧需要刨边或铣边的加工余量至少2.0mm,应无毛刺等缺陷。
7、柱端铣后顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。用0.3mm塞尺检査,其塞入面积不能大于25%,边缘间隙也不应大于0.5mm。
8、关于铣口和铣削量的选择,需要根据工件材料和加工要求决定,合理选择是加工质量的保证。
9、构件的端部加工需要在矫正合格后进行。
10、需要根据构件的形式采取必要的措施,保证铣平端与轴线垂直。
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