
解析钢构放样和操作软件
钢构放样是指依据设计图纸上标注的尺寸及构件加工制造工艺要求的标准尺寸,在电脑上使用专用的三维设计软件放样出来,标注好尺寸打印出加工图,并送往相应的车间下料,再进行加工制造。尤其对于复杂节点空间的构件必须要放样,并且和加工人员沟通清楚,避免加工出错。
构件图在绘图软件中称为零件图有时也称加工工艺图。图纸表达的是在加工厂不可拆分的构件最小单元,比如:型钢、板件、节点铸件、管材、球节点和机加工件等等。图纸直接由相关技术工人阅读后,根据图纸的要求来下料放样。
对于圆管型构件制作工艺要点就特别要注意用到放样,必须采用计算机三维放样技术,对钢柱筒体零件进行准确放样,绘制零件详图,作为绘制下料图及数控编程的依据。
钢构放样的操作软件分为三维方面:一般多采用PDMS,同时还可以用于检验各种碰撞;二维方面:一般多采用CAD,由于CAD三维建模较PDMS麻烦,所以一般绘制平面放样,再由相关人员去实地检验构件的拼装可行性和碰撞问题。
随着数控机床和相关控制软件的发展,零件图逐渐被电脑自动放样所替代。目前相贯线切割也基本实现了无纸化生产,普通钢构的生产。一些先进的钢材加工企业也已经逐步走向了采用电脑自动套材、下料和加工方向的发展。
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