
钢构焊接工程的质量控制
1、从事钢构各种焊接工作的焊工,需要按国家现行标准《建筑钢构焊接技术规程》JGJ81-2002的规定经考试并取得合格证后才可以进行操作。
2、在钢构中首次采用的钢种、焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法,需要进行焊接工艺评定,其评定结果需要符合设计要求。
3、选择钢构工程的焊接材料需要与母材的机械性能相匹配。对低碳钢一般按焊接金属与母材等强度的原则选择焊接材料;对低合金高强度结构钢一般应使焊缝金属与母材等强或略高于母材,但不能高出50MPa,同时焊缝金属必须具有优良的塑性、韧性和抗裂性;当不同强度等级的钢材焊接时,可以采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
4、焊条、焊剂、电渣焊的熔化嘴和栓钉焊保护瓷圈,使用前需要按技术说明书规定的烘焙时间进行烘焙,然后转入保温。低氢型焊条经烘焙后放入保温筒内随用随取。
5、母材的焊接坡口及两侧30-50毫米范围内,在焊前必须彻底清除氧化皮、熔渣、锈、油、涂料、灰尘、水分等影响焊接质量的杂质。
6、构件定位焊的长度和间距,需要视母材的厚度、结构型式和拘束度来确定。
7、钢构的焊接,需要视钢材的强度及所用的焊接方法来确定合适的预热温度和方法。
碳素结构钢厚度大于50毫米和低合金高强度结构钢厚度大于36毫米,其焊接前预热温度宜控制在100—150℃。预热区在焊道两侧,其宽度各为焊件厚度的2倍以上,且不能小于100毫米。
合同、图纸或技术条件有要求时,焊接需要作焊后处理。
8、因降雨、降雪等使母材表面潮湿或大风天气,不能进行露天焊接;但焊工及被焊接部分如果被充分保护且对母材采取适当处置时,可以进行焊接。
当采用CO2半自动气体保护焊时,环境风速大于2m/s时原则上需要停止焊接,但若采用适当的挡风措施或采用抗风式焊机时,仍允许焊接。
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