
钢桁架安装质量控制要素
1、钢桁架制作要严格按照设计图纸及规范的要求进行。H型钢焊接制作时需要采取反变形措施,并且分段按序焊接,焊接材料选用J507焊条。钢构制作时切割采用半自动切割,用砂轮机对切割面进行倒角工作,以确保防火涂料及油漆的附着程度。钢构的连接螺栓孔采用机械制孔,钻孔的精度需要符合规范要求和安装要求。高强螺栓连接摩擦面的处理先采用人工除浮锈再喷砂处理。摩擦面的摩擦系数及高强螺栓的试验按规范进行。
2、在安装场地对制作好的钢构进行预组装,校对尺寸无误后才可以开始安装工作。
3、钢桁架安装前,检测基础标高、钢构安装几何尺寸,各部分间隙达到图纸要求。按照施工图纸及规范严格验收,合格后才可以进行下一步工作。
4、高强螺栓的施工采用扭矩法施工,高强螺栓的初拧及终拧均采用电动扭力扳手进行。扭矩值需要达到设计要求及规范的规定。不能出现漏拧、过拧等现象。
5、由于钢桁架的跨距大,起吊时需要防止结构变形。钢桁架的安装采用50吨吊车采用多吊点对称吊装施工方法,进行吊装工作。
6、钢梁柱受力后,不要随意在其上焊连接件,焊接连接件必须在构件受力及高强螺栓终拧前完成。
7、焊接质量的验收等级:钢架及主柱的拼接焊缝、坡口焊缝及吊车梁的对接焊缝按一级焊缝检验,其他焊缝均按二级焊缝标准检验。
8、钢构完成后,进行压型钢板的安装工作,檩条的安装需要注意横平竖直,压型钢板在以上工作完成后进行安装。压型钢板及檩条需要严格按照图纸进行安装工作。
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