
解析轻钢构的工艺特点都有哪些?
轻钢构一般采用Q235Q345和钢,且大部分是Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的低合金高强度结构用钢,其性能优良,可焊性好。除了部分柱底板外,腹板与翼板厚度基本上是4-20mm中薄板,正是对焊接工艺很有利的厚度范围。轻钢构通常不采用箱型和十字型结构,构件大部分是H型截面。由于经济、受力、结构的特点,一般不采用轧制H型钢,而都是采用焊接H型钢。
在对轻钢构进行切割时,门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割方法,丙烷、丙烯、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。腹板部分由于板厚较薄,而且大多是楔形形状,通常采用数控等离子的切割方法。采用氧气的等离子切割方法,切割速度快、质量好,但是对消耗电极的要求更高。
轻钢构的焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接,因组立方法、焊接方法和焊接位置而异。如机头移动或工件移动;水平位置或船型位置;单机头或双机头;单丝或双丝等。
对干轻钢构中的薄板结构来说,气体保护焊无疑是最理想的焊接方法。因此,除了拼板采用埋弧自动焊外,其余板件装焊一般采用气体保护焊。特别是富氩混合气体保护焊,由于成型好、飞溅小,对轻钢构更为适宜。
以上就是轻钢构的工艺特点,轻钢构所具有的工艺特点无不在展示着轻钢构的优点。
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