详细分析钢构的预拼装

　　钢构预拼装是对大跨度柱、梁、支架等钢构件和多层钢框架结构进行临时拆除的过程，特别是采用高强度螺栓连接的重型钢构、分块安装、分阶段供货的钢壳结构。构件预拼装需要根据预拼装构件的类型，有较宽平坦的场地、较大的起重设施、超过12米的工作空间和一个工作台。预拼装工作台需要设有基础，工作台名称应平整，并保持在同一水平面上，工作台的高度应便于操作。

　　工作台梁采用重型工字梁，其安装距离需要满足拼装构件的横向刚度要求。构件可以自由拼装，连接螺栓应能顺利穿入孔内。预拼装的方法分为整体预拼装、分段预拼装和分层预拼装。如果所有预装单体构件的柱、大跨度板梁、分析框架、屋架支架等钢构件的形状和尺寸的长度或大小超过运输限制，则需要在安装图设计中设置截面界面，并应铆接或高强螺栓连接;或用制作分析框架构件零件的定位孔进行定位，然后运至现场进行操作。拼装焊接，这种构件在工厂分段或单件制作，需要在工厂进行预拼装。

　　构件分段预拼装，钢框架分段制作。柱与柱之间、柱与柱之间支撑战争平台梁的连接需要分段预拼装的操作。也就是说，从基础柱开始，每两个柱都是预拼装单元，预拼装按顺序向上进行。由块体构成的壳体结构可以在拼装现场通过2-4条拼装单元的顺序操作进行预拼装。在预拼装过程中需要钻削或铰削工艺要求，这是保证构件设计尺寸和公差要求的一项冗余措施，但会造成钢构构件连接孔的互换性损失。因此，需要定位预拼装组件或整台机器编号，并布置绘图区域，以便在施工期间将组件定位在现场。多层框架构件分层预制的工作平台，包括梁与梁、梁与支架、梁与柱的连接，需要在工厂内进行分层预制。如果每个截面的尺寸较长，拆卸空间不理想，则可以通过模仿短柱方法来操作预拼装。

　　在对部件拼装连接进行校直后，需要检查部件和连接件的几何尺寸是否满足安装标准和公差的要求。螺栓连接必须保证合格率为100%。如果存在一般的孔错位，则需要扩大孔。孔的不圆度不能超过公差要求。否则，需要封堵并重新钻孔，封堵装置不能超过20%。

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