关于钢构件摩擦面加工的要求

　　在采用高强度螺栓连接的钢构中，摩擦面的处理质量直接影响连接的承载能力与抗震性能。摩擦面处理不到位，摩擦系数达不到设计要求，节点传力性能将大打折扣。因此，钢构件摩擦面加工必须严格把控各环节。

　　一、表面处理方式的选择

　　摩擦面常用喷砂除锈、抛丸除锈、酸洗除锈及手工砂轮打磨等处理方式。喷砂、抛丸处理能使钢材表面形成一定的粗糙度，摩擦系数稳定，应用较为普遍。酸洗除锈适用于薄板及形状复杂的构件，但须彻底中和残留酸液。手工打磨仅可用于局部修复，不宜大面积使用。设计文件对摩擦系数有明确要求时，应按规定的处理方式施工。

　　二、加工质量要求

　　处理后的摩擦面应露出金属光泽，表面平整，无氧化皮、锈蚀、油污及焊渣等杂质。表面粗糙度应控制在规范允许范围内，过于光滑会降低摩擦系数，过于粗糙则易损伤连接副。摩擦面边缘应倒角，去除毛刺，避免安装时划伤螺栓垫圈。

　　三、防护与成品保护

　　摩擦面处理后应及时涂刷防锈漆或采取覆盖措施，防止返锈。运输、堆放过程中，构件之间应设置软垫隔离，严禁在摩擦面上随意焊接、钻孔或栓挂物品。现场安装前，须清除摩擦面上的浮锈、油污和杂物，但不得使用损伤表面的磨料。

　　四、摩擦系数检验

　　每批构件出厂前，应按规范要求制作摩擦面试件，送检测机构进行抗滑移系数试验。试验值达到设计规定值方可出厂使用。试验不合格时，应查明原因，重新处理并复验。

　　摩擦面加工是连接质量的源头环节。钢构企业只有从处理方式、加工质量、成品保护到检测验收层层把关，才能确保高强螺栓连接安全可靠，为整体结构安全奠定坚实基础。