介绍手工电弧焊

　　手工电弧焊的原理是利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔化进行焊接的。

（手工电弧焊）

　　焊接过程中焊条药皮熔化分解，生成气体和熔渣，在气体和熔渣的联合保护下，有效地排除了周围空气的有害影响，通过高温下熔化金属与熔渣间的冶金反应、还原与净化金属，得到所需要的焊缝。

　　手工电弧焊是一种适应性很强的焊接方法。它在钢构中得到广泛使用，可在室内、室外及高空中平、横、立、仰的位置进行施焊。它的焊接设备简单，使用灵活、方便。

　　选择手工电弧焊焊条型号，首先需要按与主体金属强度相适应的原则确定焊条系列，即两者强度需要相等。当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊条系列，即可以满足强度等方面的要求并且较经济，然后再结合钢材的牌号、结构的重要性、焊接位置和焊条工艺性能等选择具体型号。如对一般结构，通常当钢材为Q235A•F时采用E4303型;即可以满足要求。这两种焊条药皮都属钛钙型，施焊易于掌握，其熔渣流动性好、脱渣容易，且电弧稳定、熔深适中、飞溅少、焊波整齐，适用于全位置焊接，焊接电源为交流或直流正、反接。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，通常当钢材为Q235B、Q235C或Q235D时采用E4315或E4316型;以上三类焊条药皮都属低氢型，适用于全位置焊接，焊接电源宜直流反接。低氢型焊条可以降低焊缝中氢的含量，以避免产生冷裂纹，故焊缝金属的韧性好，其脆性转变温度接近于镇静钢。

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