解析钢构的制作
钢构的主要构件有钢柱、主次梁、支撑、剪力墙板及压型钢板等。主要构件的长度和重量是钢构制作、运输和安装的关键,除个别构件外,一般构件的长度控制在15米以内,单件重量控制在12吨以内。柱段的长度一般为2—4个楼层高度,为安装方便,柱的工地拼接点位置需要设在横梁以上1米至1.3米处;对一般框架梁,梁段的长度为柱间的距离。对于外框筒结构,一般周边采用间距为3米的密排柱,周边梁的跨度很小。通常将其切成两段,预先焊在柱子的相应位置上,在现场只作跨中的螺栓连接。
(钢构的制作)
钢构的制作从钢材进厂到构件出厂,一般要经过如下工序:
钢材进厂→校正和检查→放样→号料→切割→边缘加工→制孔→组装→焊接与焊接检验→矫正→摩擦面处理→涂装→编号→钢构件验收。
钢构制作最费工的工序是切割、组装和焊接,它们几乎占全部工时的60%以上,为了提高劳动生产率和降低加工费用,设计时需要尽量减少焊缝总量,在满足受力要求的条件下,力求使节点构造便于制作。
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