解析钢构的制作

　　钢构的主要构件有钢柱、主次梁、支撑、剪力墙板及压型钢板等。主要构件的长度和重量是钢构制作、运输和安装的关键，除个别构件外，一般构件的长度控制在15米以内，单件重量控制在12吨以内。柱段的长度一般为2—4个楼层高度，为安装方便，柱的工地拼接点位置需要设在横梁以上1米至1.3米处;对一般框架梁，梁段的长度为柱间的距离。对于外框筒结构，一般周边采用间距为3米的密排柱，周边梁的跨度很小。通常将其切成两段，预先焊在柱子的相应位置上，在现场只作跨中的螺栓连接。

（钢构的制作）

　　钢构的制作从钢材进厂到构件出厂，一般要经过如下工序：

　　钢材进厂→校正和检查→放样→号料→切割→边缘加工→制孔→组装→焊接与焊接检验→矫正→摩擦面处理→涂装→编号→钢构件验收。

　　钢构制作最费工的工序是切割、组装和焊接，它们几乎占全部工时的60%以上，为了提高劳动生产率和降低加工费用，设计时需要尽量减少焊缝总量，在满足受力要求的条件下，力求使节点构造便于制作。

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