钢构高层的施工是一项极为复杂的工程，在施工过程中必须掌握技术要点，严格按照相关规范执行操作，保证钢构高层施工安全。社会经济的不断发展，建筑水平的不断提高，钢构以其自重轻、施工方便快捷、抗震性能好、环境污染少的优势在建筑工程领域得到了合理、广泛的应用，是主要的建筑结构类型之一。下同就由华邦建设告诉大家钢构高层的施工技术。
（施工技术）
一、地脚螺栓预埋
在地脚螺栓预埋的过程中，其位置的准确与否对钢构整体的安装质量有很大的影响。因此，要严格控制标高基准点和基础轴线，定位轴线的偏差应该控制在±2mm之内，而标高偏差应控制在±5mm以内。利用定位钢板进行地脚螺栓的定位固定，可以保证地脚螺栓的定位准确性。在地脚螺栓预埋完成后，要对其进行复测，如果发现位置有偏差，就要对其进行重新布设。
二、吊装
在钢构高层的施工过程中，吊装是极其重要的一道工序。吊装的质量和速度关系着整个工程的进展质量和速度。在钢构高层的吊装过程中，要考虑整个工程的布置和塔吊的位置及数量，计划好吊装的步骤和时间，以保证整个吊装过程的顺利进行。吊装分为两个方面，其一是钢柱吊装。钢柱的吊装一般先安装整体框架结构然后再楼板结构，由中间向四面进行扩展，先装主梁后装次梁。为了避免钢柱安装就位时损坏地脚螺栓的丝牙，在安装第一节钢柱的时候，要在预埋的地脚螺栓上加设保护套。其二是钢梁吊装。在钢梁的安装过程中，其重点是在于控制钢梁与钢柱连接形成的整体的垂直度和轴线位置，这要通过限位钢板的临时固定，并通过多次校正来完成。
三、焊接
在焊接的过程中，要以减少焊接变形和降低焊接应力的产生为原则，在平面内采取由中心向四周扩展的方式。在确定焊接工艺之后，再选择相关焊接参数。在钢柱、钢梁吊装及垂直高度确认完毕后，对其进行焊接，在焊接时要确保钢柱、钢梁安装的精度。焊接结束后，操作焊工要打上操作者钢印。焊缝质量检验均按二级检验标准检验。在焊接完成24小时后对其进行超声波探伤检查，对不合格的焊缝要制定返修工艺，由焊接技术高的焊工按返修工艺返工。
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