一、原因分析
1、钢材表面结疤中较多的非金属夹杂物或氧化皮，不规则地分布在轧件上，而且局部与基本金属相连接。结疤是在铸锭期间产生的，也可能是在轧制过程中因材料表面位移或滑动而造成的。
2、重皮是指不规则鳞片状细小的表面缺陷，沿轧制方向延伸，其程度取决于变形量的大小。重皮是由于钢锭表面的冷溅及结疤未清理干净，或清理深宽比不够，坯料表面不平轧制而成。
3、起泡一般在轧制时显现出来，是由于冶炼、浇铸过程中脱氧不良造成的。
4、压痕是由于轧辊或其他辊子上粘贴异物造成的。
5、轧入氧化皮，造成钢板表面凹坑的原因是由于热轧或加工过程中没有彻底清除氧化铁皮。
6、钢材轧制后在材料纵横断面的表面上出现断断续续与轧制方向一致的细小发状纹。
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二、防治措施
1、把好原材料入库前的检验关。
2、凡品质缺陷超标的材料，需要拒绝使用。
3、凡是在控制范围内的缺陷，可以采用打磨等措施作修补。清理深度不能超过钢板厚度负偏差的范围，对低合金结构钢钢板，需要保证不超过钢板允许的最小厚度。
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